Descrição Geral
Bucha de Redução
Peça utilizada para unir dois tubos de diâmetros diferentes sendo um maior e outro menor.
PEÇA EM LATÃO
Conexões de latão com ou sem anel de solda são peças de ligação usadas comumente na área da construção civil, produzidas nos diâmetros de 15mm a 104mm ,para transporte de líquidos, fluidos, massas,água quente, combustível, rede de combate à incêndio, sistema de ar condicionado e redes de oxigênio, nitrogênio, ar comprimido e até mesmo gás. A produção forjada em latão possibilita que as peças sejam resistentes a golpes, temperaturas elevadas ou muito baixas, choques, vibração contínua, evitam porosidade e corrosão.Todas as peças são produzidas em diferentes dimensões, os principais produtos de conexões em latão são:Uniões;Tês;Cotovelos;Adaptadores;Conectores;Luvas;etc....
São muitas as aplicações possíveis para as Conexões de Latão para Água na indústria, que também se destinam à transmissão de outros tipos de fluidos, em termos de segmentos do mercado, a indústria química e petroquímica, setor de instrumentação, papel e celulose, siderúrgicas, laboratórios e hospitais são exemplos de setores em que o uso de Conexões de Latão para Água é bastante comum.
A versatilidade é um grande diferencial das Conexões de Latão para Água, que podem ser aplicadas às mais variadas junções e interligar tubos com praticidade e eficiência, as combinações possíveis são incontáveis, permitindo qualquer ligação com conexões em sistemas tubulares ou hidráulicos.
PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM OBSERVE COM ATENÇÃO A SEQUÊNCIA DO PROCESSO DE SOLDAGEM DO TIPO BRANDA E SIGA AS RECOMENDAÇÕES PARA GARANTIR PERFEITA ESTANQUEIDADE E RESISTÊNCIA IGUAL OU MAIOR QUE O PRÓPRIO TUBO
1) Corte o tubo no esquadro. Escarie e tire as rebarbas.
2) Limpe a bolsa da conexão e a ponta do tubo, com abrasivos finos, tipo escova de fio, lixa para metal , esponja abrasiva fina ou palha de aço, retirando a oxidação da superfície. Cuidado para não desbastar ou arranhar as partes a serem soldadas
3) Com o pincel, aplique o fluxo de solda na ponta do tubo e na bolsa da conexão, de modo que as partes a serem soldadas fiquem revestidas por uma fina camada. Evite o excesso. Encaixe, então o tubo na conexão para soldar. Não ultrapasse o período de 30 minutos para realizar a soldagem, após a aplicação do fluxo.
4) Aplique a chama sobre a conexão para aquecer o tubo e a bolsa da conexão até que a solda derreta quando colocada na união do tubo com a conexão.
5) Retire a chama e alimente com solda um ou dois pontos até ver a solda correr em volta da união. A quantidade correta de solda é aproximadamente igual ao diâmetro da conexão: 28mm de solda para uma conexão de 28mm. Obs. A aplicação da solda é feita somente para conexões sem anel de solda
6) Remova o excesso de solda e fluxo com um pano seco enquanto a solda ainda permitir, deixando um filete em volta da união.
Recomendações:
1. O roteiro acima descreve a soldagem do tipo branda, com liga de estanho x cobre (97x3), para conexões sem anel de solda. As conexões com anel de solda possuem o metal incorporado, não necessitando de aplicação de solda externa na conexão.
2. Consulte tabela do fabricante da quantidade aproximada de solda e fluxo para orientação de consumo necessário destes materiais.
3. A utilização do fluxo(solda) é necessária para as conexões com e sem anel de solda.
4. Não resfriar com pano úmido ou água ao término da soldagem. O resfriamento deve ser natural em temperatura ambiente.
5. Não executar a soldagem com presença de água no interior do tubo, mesmo pouca
6. Evite o aquecimento excessivo das peças para não ocorrer a perda do fluxo(solda) por evaporação, durante a soldagem.
7. Para soldagem da união (de 66mm a 104mm), remover o anel interno de borracha(se ouver), antes de executar a soldagem.
8. Ao término da instalação, execute o teste de estanqueidade seguido de lavagem interna na tubulação.
9. A soldagem entre o tubo e a conexão se dá pelo fenômeno físico da capilaridade.
10. É recomendado o uso de isolante térmico na instalação da rede de tubulações de água quente,vapor,etc..
OBS:Para soldagem do tipo Brasagem ( Foscoper ou Prata), seguir os procedimentos dos fabricantes dessas soldas e usar somente conexões sem anel de solda
EQUIVALÊNCIA DE DIÂMETROS:
15mm ------------- ½”
22mm ------------- ¾”
28mm ------------- 1”
35mm ------------- 1 ¼”
42mm ----------- 1 ½”
54mm ----------- 2”
66mm ----------- 2 ½"
79mm ----------- 3”
104mm --------- 4”
NORMAS TÉCNICAS DA ABNT NAS QUAIS APLICAM-SE TUBOS E CONEXÕES DE COBRE
NBR 5626/98 – Instalação Predial de Água Fria
NBR 7198/93 – Projeto e Execução de Instalações Prediais de Água Quente
NBR 10897/90 – Proteção contra Incêndio por Chuveiro Automático
NBR 13714/96 – Instalação Hidráulica contra Incêndio, sob Comando, por Hidrantes e Mangotinhos
NBR 13932/97 – Instalações Internas de Gás Liquefeito de Petróleo (GLP)
NBR 13933/97 – Instalações Internas de Gás Natural (GN)
NBR 14570/00 – Instalações Internas para Uso Alternativo dos gases GN e GLP
Porque você deve preferir o cobre:
Durabilidade: Vida útil da tubulação superior à do imóvel.
Manutenção: Não requer reparos, evitando transtornos e quebra de paredes
Rapidez na instalação: As tubulações de cobre são facilmente soldadas garantindo vedação perfeita e segurança de sistema.
Propriedade bactericida: Protege a saúde evitando enfermidades transmitidas através da água.
Não produz gases tóxicos: Em caso de incêndio, não produz gases venenosos.
Versatilidade: è utilizado tanto em sistema de água fria, água quente, gás, refrigeração e combate a incêndio.
Impermeabilidade: Fluídos, germes, gases e raios ultravioletas são barrados pelas propriedades do cobre.
Eficiência: Suas Paredes sempre lisas e livres de incrustações garantem a circulação perfeita de líquidos.
Ecologia: É 100% reciclável. Vida eterna.
Resistência ao calor, fogo, pressão e ao tempo.
Mantém sua forma a temperatura elevada, resiste a altas pressões e tem longa vida útil.
Produtos Normalizados: Tubos e Conexões de Cobre e Bronze aprovados pelas Normas Técnicas Brasileiras.